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回轉(zhuǎn)支承損壞的原因是什么?介紹與分析
發(fā)布時(shí)間:2021/07/17 企業(yè)新聞 瀏覽次數(shù):2792
回轉(zhuǎn)支承在使用中會因?yàn)樽陨韱栴},超載運(yùn)轉(zhuǎn),密封設(shè)備不可靠,保養(yǎng)不到位等原因,使回轉(zhuǎn)支承滾道和滾動體過早損壞,以下幾個(gè)是造成回轉(zhuǎn)支承損害的幾個(gè)原因:
1、回轉(zhuǎn)支承斷圈
這種情況多發(fā)在重載回轉(zhuǎn)支承上,使用過程中有一個(gè)套圈從中間斷裂,造成回轉(zhuǎn)支承不能使用,出現(xiàn)這種問題兩種原因,一個(gè)是設(shè)計(jì)問題,比如溝道太大,安裝孔離內(nèi)外徑太近造成壁太薄,承受重載時(shí)斷裂:另一個(gè)原因就是材料問題,材料有夾層,裂紋,缺陷等問題會導(dǎo)致回轉(zhuǎn)支承使用中斷裂。
2、回轉(zhuǎn)支承斷齒
回轉(zhuǎn)支承斷齒也是常見的現(xiàn)象,特別是齒淬火的回轉(zhuǎn)支承出現(xiàn)斷齒情況更多,這種情況一般是齒淬火硬度太高,造成齒位置太脆,受到大承載時(shí)會出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象,或者是淬火的時(shí)候已經(jīng)出現(xiàn)了淬火裂紋,使用時(shí)齒很快就會斷裂。安裝不當(dāng),也會造成斷齒,回轉(zhuǎn)支承的齒和小齒輪嚙合不好,過緊、過松、軸線不平行,導(dǎo)致斷齒。
3、回轉(zhuǎn)支承滾道硬化層脫落
回轉(zhuǎn)支承滾道硬化層脫落,或者說掉塊,呈現(xiàn)凹凸?fàn)?,出現(xiàn)這種情況一般是溝道淬火沒有做好,滾道表面硬度過低或硬度不均勻?qū)е?,滾動體硬度高溝道硬度低,高硬度和低硬度的交替層受重載擠壓造成脫落,它的特征是脫落物呈片狀或塊狀,在滾道回火軟帶交界處,有時(shí)也會發(fā)生這種損害。
4、滾動體損壞
使用過程中會出現(xiàn)鋼球或滾子掉塊,或者碎裂,導(dǎo)致回轉(zhuǎn)支持損壞,這種情況一般都是回轉(zhuǎn)支承使用劣質(zhì)不合格的滾動體造成的。
5、回轉(zhuǎn)支承滾道磨損
引起回轉(zhuǎn)支承滾道磨損一般有兩種原因,密封失效或者缺少潤滑。
回轉(zhuǎn)支承密封損壞沒有及時(shí)更換,導(dǎo)致塵埃、砂子、臟物等微粒物進(jìn)入滾道,研磨滾道和滾動體,引起看不見的金屬脫落,脫落的金屬粉末會加劇磨損,為避免這種問題,應(yīng)經(jīng)常檢查密封條磨損狀況及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的密封條,避免砂塵和水分等侵入滾道內(nèi),造成回轉(zhuǎn)支承損壞。
當(dāng)回轉(zhuǎn)支承內(nèi)缺少潤滑脂,在重負(fù)荷效果下,滾動體與滾道的摩擦?xí)龃螅D(zhuǎn)阻力變大,造成旋轉(zhuǎn)不靈活,如果長期缺油,回轉(zhuǎn)支承就會損壞甚至報(bào)廢。
不二傳動希望大家都能熟悉回轉(zhuǎn)支承損壞的常見現(xiàn)象,當(dāng)回轉(zhuǎn)支承出現(xiàn)損壞時(shí)能分析出損壞原因,及時(shí)解決問題,日常做好回轉(zhuǎn)支承的維護(hù)保養(yǎng),延長回轉(zhuǎn)支承的使用壽命。
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