回轉(zhuǎn)支承原材料（42CrMo）的技術(shù)分析

大型回轉(zhuǎn)支承和高精度回轉(zhuǎn)支承套圈材質(zhì)一般都采用合金結(jié)構(gòu)鋼42CrMo，它具有良好的機(jī)械性能，具有高強(qiáng)度和韌性，調(diào)制(Q+T)后具有抗疲勞，抗沖擊，低溫沖擊韌性良好等特點(diǎn)，下面我們就來(lái)了解這種優(yōu)質(zhì)的材料。

42CrMo的化學(xué)成分

42CrMo的機(jī)械性能

42CrMo粗加工后通常進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，通過(guò)調(diào)質(zhì)得到理想的套圈硬度，提高綜合機(jī)械性能，合理的調(diào)制工藝可以使材料的綜合力學(xué)性能和屈服強(qiáng)度明顯提高，充分發(fā)揮出材料的性能潛力，保證材料使用時(shí)的性能，延長(zhǎng)使用壽命。調(diào)制就是淬火+高溫回火的過(guò)程，通?；剞D(zhuǎn)支承的調(diào)質(zhì)硬度HB229-269，也可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，下面我們來(lái)了解下調(diào)制的工藝參數(shù)。

經(jīng)過(guò)調(diào)制的42CrMo綜合機(jī)械性能得到提升，硬度也達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)要求，HB229-269這個(gè)硬度下的套圈，孔加工和齒加工都相對(duì)容易，如果硬度超過(guò)HB300孔加工和齒加工就需要采用特殊的加工方法，常規(guī)的加工方法效率太低，風(fēng)電軸承通常都需要高硬度，為了滿足低溫沖擊功滿足要求。

42CrMo適合進(jìn)行表面淬火達(dá)到較高的硬度，可以提高承載能力又能提高耐磨性，可以增加回轉(zhuǎn)支承的使用壽命，表面淬火除了要達(dá)到要求的硬度，還要達(dá)到要求的硬化層深度，如果硬化層深度不夠，承載能力就會(huì)下降，會(huì)出現(xiàn)過(guò)早損壞。大家通常不明白為什么調(diào)制硬度低或硬化層深度不夠，承載能力會(huì)下降，下面給大家舉個(gè)例子說(shuō)明一下。

如對(duì)比1，上面的木板就相當(dāng)硬化層，下面的水泥、沙子相當(dāng)于調(diào)制后的套圈，如果硬化層深度相同，調(diào)制的套圈一個(gè)硬一個(gè)軟，就像厚度相同的木板壓在水泥上和沙子上，顯然水泥上的木板承重更高，因?yàn)樗幕A(chǔ)硬，能給它很好的支撐，所以套圈調(diào)制硬度不能低于標(biāo)準(zhǔn)，否則會(huì)影響回轉(zhuǎn)支承承載。

如對(duì)比2，厚木板相當(dāng)于硬化層深，薄木板相當(dāng)于硬化層淺，把厚木板和薄木板都放在沙子上，顯然厚木板的承載更大，因?yàn)楹衲景甯Y(jié)實(shí)，所以硬化層深度不能低于標(biāo)準(zhǔn)，否則會(huì)影響回轉(zhuǎn)支承承載。

所以回轉(zhuǎn)支承的調(diào)制硬度、淬火硬度、硬化層深度對(duì)回轉(zhuǎn)支承的承載都非常重要，這些重要的回轉(zhuǎn)支承內(nèi)在技術(shù)要求必須達(dá)標(biāo)，材料和熱處理對(duì)回轉(zhuǎn)支承至關(guān)重要，所以生產(chǎn)加工時(shí)必須嚴(yán)格控制熱處理的質(zhì)量，給客戶提供良心產(chǎn)品。